Monitoring getaran motor, pompa, dan gearbox sebaiknya dimulai dari titik ukur yang konsisten, bukan dari grafik yang terlihat menarik. Pasang accelerometer pada lokasi bearing yang tepat, catat kondisi operasi seperti speed dan load, lalu bandingkan time waveform, overall value, FFT, atau order analysis terhadap baseline. Dengan workflow ini, perubahan unbalance, misalignment, bearing, gear, resonance, dan sebagian indikasi elektrik dapat dipisahkan secara lebih terarah.
1. Mengapa tiga asset ini dipantau bersama
Motor, coupling, gearbox, dan pump membentuk satu rangkaian mekanis. Getaran dari satu komponen dapat diteruskan ke komponen lain sehingga titik ukur yang salah dapat menghasilkan diagnosis yang keliru. PCB Piezotronics merekomendasikan pengukuran pada arah horizontal, vertical, dan axial di lokasi bearing drive-end dan non-drive-end untuk memahami shaft dynamics, bearing condition, resonance, dan interaksi dengan equipment yang terhubung.
| Asset | Hal yang dicari | Catatan titik ukur |
|---|---|---|
| Motor | Unbalance, misalignment, bearing, looseness, resonance, dan indikasi elektrik tertentu. | Ukur DE dan NDE; pertimbangkan H/V/A dan kondisi speed/load. |
| Gearbox | Gear mesh, sideband, tooth damage, lubrication issue, shaft atau bearing fault. | Letakkan sensor sedekat mungkin pada housing bearing atau jalur transmisi yang relevan. |
| Pump | Unbalance, misalignment, cavitation, bearing, hydraulic atau structural resonance. | Catat hubungan antara getaran pump, coupling, motor, flow, dan operating point. |
2. Bangun route measurement yang repeatable
- Tentukan asset criticality: gunakan continuous monitoring untuk asset kritis dan route-based measurement untuk populasi besar yang risikonya lebih rendah.
- Tandai titik: gunakan label permanen dan dokumentasikan orientasi H/V/A, DE/NDE, sensor, kabel, dan metode mounting.
- Catat kondisi operasi: RPM, load, temperatur, flow, tekanan, dan status proses membantu membedakan perubahan mesin dari perubahan kondisi.
- Pilih mounting: stud memberi coupling paling konsisten; magnet atau adhesive dapat dipakai untuk route dengan konsekuensi pada frekuensi tinggi.
- Ulangi setup: gunakan sensor, kabel, titik, arah, filter, dan window yang sama agar tren dapat dibandingkan.
Mounting bukan detail administratif. PCB menjelaskan bahwa mounting yang lebih longgar atau penambahan massa dapat menurunkan mounted resonant frequency dan membatasi rentang frekuensi yang berguna. Bersihkan permukaan dan kurangi gerakan kabel agar sinyal tidak tercemar noise mekanis atau elektromagnetik.
3. Akuisisi: dari sensor hingga data
Accelerometer mengubah gerakan mekanis menjadi sinyal listrik, tetapi kualitas data bergantung pada sensor, conditioning, DAQ, sample rate, filter, dan kalibrasi. Pastikan input menerima tipe sensor yang dipakai: IEPE membutuhkan constant-current excitation, sedangkan charge mode membutuhkan charge amplifier atau converter. Sensitivitas dari sertifikat kalibrasi harus dimasukkan ke software dengan unit yang tepat.
4. Analisis yang dipakai
- Time waveform: periksa impact, impuls, looseness, atau pola periodik yang dapat hilang ketika hanya melihat angka overall.
- FFT: pindahkan data dari domain waktu ke frekuensi untuk mencari harmonik, sideband, gear-mesh, dan fault frequency.
- Order analysis: berguna ketika RPM berubah. Dewesoft menjelaskan bahwa order tracking menghubungkan komponen getaran dengan kelipatan rotational speed.
- Trend: bandingkan nilai dengan baseline mesin sehat pada kondisi operasi yang sebanding; jangan menyimpulkan kerusakan dari satu angka tanpa konteks.
- Cross-check: validasi indikasi dengan temperatur, inspeksi fisik, pelumasan, alignment, proses, dan pengukuran ulang.
5. Contoh workflow troubleshooting
Jika level meningkat pada motor dan pump, mulai dengan memastikan kondisi speed serta load sama dan memeriksa repeatability mounting. Bandingkan H/V/A serta DE/NDE. Puncak yang mengikuti 1x rotational speed dapat mengarahkan pemeriksaan ke unbalance, shaft, atau alignment; sideband dan pola gear perlu dibaca bersama konfigurasi gearbox; dampak berulang pada frekuensi tinggi dapat memerlukan envelope analysis. Ini adalah arah investigasi, bukan diagnosis otomatis: keputusan maintenance perlu divalidasi dengan data dan inspeksi.
6. Produk dan sistem untuk dipertimbangkan
Untuk sensor route atau permanent monitoring, lihat PCB 602 Industrial Accelerometer Series, PCB 638A06, dan PCB 639A91 Triaxial. Untuk pengukuran multi-channel, bandingkan Dewesoft SIRIUS Mini dan Dewesoft DEWE-43A. Hubungkan program ini dengan IIoT & Monitoring Industri serta panduan deteksi bearing rusak.
Kesimpulan
Monitoring motor, pompa, dan gearbox menjadi berguna ketika titik ukur, arah, kondisi operasi, sensor, mounting, dan analisisnya konsisten. Mulai dari baseline yang dapat diulang, gunakan FFT atau order analysis sesuai perilaku mesin, lalu validasi indikasi sebelum membuat keputusan maintenance.
Sumber resmi
- PCB Piezotronics — Motor Vibration
- PCB Piezotronics — Sensor Mounting Techniques
- Dewesoft — Measuring and Analyzing Electric Motor Vibration
- Dewesoft — Measuring Shock and Vibration with Accelerometers
Source reviewed: 21 September 2026. Hubungi Terastek untuk review titik ukur, konfigurasi DAQ, dan quotation.
